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在恶劣或露天环境中使用的电机、齿轮及其他金属部件，有时需要额外的保护。正确的表面处理可以延长使用寿命，并降低腐蚀风险。

盐分、化学物质、潮湿和污染。这些只是导致金属物件腐蚀的一些因素。当机械设备处于恶劣环境之中时，通常需要涂覆特殊涂层以防止腐蚀。例如，置于潮湿工厂环境中的水泵、风力涡轮机顶部的电机，以及在钻井平台甲板上运行的起重机。

正确的选择

通常，会规定一个防护等级，应用程序必须符合相关要求。该防护等级适用于整个结构，并取决于所用金属的类型、表面结构和维护间隔等参数。如果对涂层和表面处理的要求有任何疑问，最好向专家咨询或向最终用户寻求信息。

确定表面处理必须提供的防护等级时，最常用的标准是ISO 12944。该标准是专门为计算暴露环境下大型钢结构的腐蚀系数而制定的。挪威石油工业出于类似原因制定了NORSOK M501标准。

这两项标准均基于平坦的金属表面，而非电机或起重机等复杂形状。因此，在实现正确的防护等级方面，总是需要进行估算。

ISO 12944 规定了五种腐蚀性的一般分类，等级范围从 C1 到 C5。对于被划分为 C3 及以上的环境，通常需要进行额外的表面处理。不过，这取决于该应用中采用的标准处理方式。

腐蚀类别	外部环境	室内环境
C1 - 极低	–	室内供暖且空气清新的场所，例如办公室、学校或酒店。
C2 - 低	污染水平较低的大气环境，主要位于农村地区。	可能发生凝结现象的未供暖建筑物，例如仓库。
C3 - 中等	城市和工业环境，二氧化硫污染程度中等。盐度较低的沿海地区。	湿度高且空气污染严重的厂房，例如食品加工厂。
C4 - 高	盐度适中的工业区和沿海地区。	化工厂、游泳池、船只和沿海造船厂。
C5 I（工业）——极高	湿度高且环境腐蚀性强的工业区域。	建筑物内几乎始终存在冷凝现象且污染严重。
C5 M（海洋）——极高。 NORSOK M501 与此分类等同。	盐度较高的沿海和近海区域。	建筑物内几乎始终存在冷凝现象且污染严重。

除了环境因素外，最终结构的预期维护间隔对表面防护处理方式的选择也至关重要。例如，对于难以接近的结构（如维护间隔较长的海上风力发电机），其所需的防护等级将与陆上的工业泵不同，因为后者的维护工作更容易进行。

ISO 12944 针对表面处理必须达到的耐久性程度提供了指导，其具体要求根据以下维护间隔进行规定：

在确定结构所适用的环境影响和维护间隔后，即可计算出所需的防护等级。例如，维护间隔为10年的室外海上应用必须符合C5-M防护等级的要求。

市面上的表面处理系统由配比精确的底漆、中涂漆和面漆组成。虽然可以通过不同方式达到一定程度的保护，但要实现最佳保护效果，则需要具备专业的技术和化学知识。

不同制造商在表面处理成分（包括底漆和其他涂层）的使用上可能存在显著差异，这取决于具体结构。换言之，仅仅规定表面涂层的特定厚度是不够的，因为这无法真实反映该处理是否符合防护要求。